庫存的管理，採用購物車的方式，讓來領用的人員，不論是生手或熟手，都可以按圖辨識是否他需要的料件。
點擊料件後，可以詳細的看更大的圖片及料件的資訊，依下圖的資訊可以知道，此料件由系統來依照>系統庫存量決策>料件安全存量+領用量+交期+重要性，來決定購買時機、購買量及交期。
當料件低於安全存量的%(x整體庫存策略%)之多少時會由系統採用觸發方式計算出要購買的量及交期，另會增加近期領用情況，若有大幅領用時，會增加購量，反之則減少購量。
最後配合重要性是否必買及交期的長久，是否要多買或少買及指定的交期日是那一天。
使用公式約略如: 購買決策 * (購買量 > 單筆採購最低量) = 料件安全庫存量 * 整體庫存策略 * 領用率(領用量 / 安全庫存量)
當然還有其他資訊參考，如上次盤點時間、系統CHECK時間、修改時間、上次購買的日期與數量，以及使用在那些設備上。
並且使用購物車的方式讓USER快速的選擇他要使用的零件，結算時就產成領料列表，完成領用後就進行扣帳及記錄。
並且列出各主類別的料件，可以快速的知道有那些料件，也可以知道1廠庫存量及2廠或另外其他廠的庫存量，以便調料，達到料件料號整合，不致於有同料多號、同料不同廠庫存的情況，有效的降低料件庫存及週轉率。
部份的料件是可以循環或再生使用、維修使用，這樣的料件就進入維修管理系統中，管制每料號的庫存品進出廠維修的情況，讓該料號的庫存可以同品出同品進，防止該品項被調換，進而可以計算出維修次數及分析(應用於異常維修，可能是其他原因造成設備連續或同情況損壞，或是評估該件品已達維修次數不堪再維修使用，應改買新品使用，或是維修費用超過該品件的1/2應進行報廢等等，還有保固的分析，可以節省大量的維修費用)，追蹤每件料件出廠維修的時間、維修的內容、費用的申請核鎖及回廠的時間，並將這些資訊應用在分析上進而提供決策用。
庫存的料件，除了維修便還有借用情況，管制調借的流程及資訊，避免借出後即成為呆帳。
料件經分析後不再有維修的價值，即進行報廢的處理，並予以記錄，有效管制報廢品。
另外，還寫了儲位管理，透過建立料件時所給的尺寸、及數量，在已建立的儲位資料中，系統可以告知這樣的料件及量可以自動配置暨有的空儲位，不用人工去找去搜尋，並且按儲位表去調出每個位置的料件資訊，可應用在大型的庫儲品，不用跑到儲位上去看是什麼料件有多少量或是什麼樣子，除了熟手可以更快取得儲位內的料件資訊外，更易於新手取得這樣的資訊。
